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銅基粉末冶金的特點(diǎn)是什么？
銅基粉末冶金是制造金屬粉末或以金屬粉末為原料，經(jīng)過(guò)成型和燒結，制造金屬材料、復合材料和多種類(lèi)型的產(chǎn)品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似之處，都屬于粉末燒結技術(shù)，因此一系列粉末冶金新技術(shù)也可以用于陶瓷材料的制造。由于銅基粉末冶金術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已經(jīng)成為解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵，并在新材料發(fā)展中發(fā)揮著(zhù)重要作用。
銅基粉末冶金中含有粉末和產(chǎn)品。其中粉末主要是冶金過(guò)程，字面上是一致的。粉末冶金產(chǎn)品往往是遠遠超出材料和冶金范圍，超越多學(xué)科(材料和冶金、機械和力學(xué)等)的技術(shù)。特別是現代金屬粉末三維打印將機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)融為一體，使粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)成為跨越更多學(xué)科的現代綜合技術(shù)。
銅基粉末冶金的特點(diǎn)是什么?
銅基粉末冶金具有獨特的化學(xué)組成和機械、物理特性，這種性能是傳統鑄造方法無(wú)法獲得的。利用粉末冶金技術(shù)，可以直接制造多孔、半密度或完全致密的材料和產(chǎn)品(如行星軸承、齒輪、凸輪、導軌、刀具等)，是切削較少的技術(shù)。
(1)銅基粉末冶金技術(shù)可以減少合金成分的偏向，消除粗不均勻的鑄造組織。對制備高性能稀土永磁材料、稀土貯氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、高溫合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要作用
(2)銅基粉末冶金可制備一系列具有非晶、微晶、準晶、納米晶體、超飽和固溶體等優(yōu)異的電、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能的高性能不平衡材料。
(3)銅基粉末冶金可以輕松實(shí)現多種類(lèi)型的復合材料，充分發(fā)揮各集團原材料的特性，是以低廉的成本生產(chǎn)高性能金屬機和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)。
(4)可生產(chǎn)新型多孔生物材料、多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨料、功能陶瓷材料等普通冶煉方法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結構和性能的材料和產(chǎn)品。
(5)幾乎可以順利形成和大量生產(chǎn)自動(dòng)化，有效減少生產(chǎn)的資源和能源消耗。
(6)礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、廢金屬可回收利用為原料的新技術(shù)。
我們常見(jiàn)的加工工具、五金研磨機大部分是銅基粉末冶金技術(shù)制造的。
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金屬注射成型，也稱(chēng)為注射成型，是一種既有注射又有成型的成型方法。本發(fā)明具有生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動(dòng)化、顏色多樣、形狀由簡(jiǎn)單到復雜、尺寸由大到小的優(yōu)點(diǎn)。而且產(chǎn)品尺寸準確，產(chǎn)品容易更新，可以做成形狀復雜的零件。金屬注射成型適用于批量生產(chǎn)、形狀復雜的產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
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